تسمه‌های گرد از جمله اجزای مهم در انتقال قدرت و حرکت دورانی در ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی هستند.
تسمه پلی‌کرد از الیاف پلی آمید ساخته می‌شود و مقاومت بالایی در برابر سایش و کشش دارد. این تسمه در برابر روغن‌ها و گرما مقاوم است. تسمه گرد پلی‌کرد کاربرد فراوانی برای انتقال حرکت دورانی در ماشین‌آلات صنایع نساجی، چاپ، بسته‌بندی، خودروسازی و کشاورزی دارد.
تسمه تایمینگ از جنس الاستومرهای طبیعی یا مصنوعی ساخته می‌شوند. این تسمه‌ها قابلیت انعطاف‌پذیری بالایی داشته و در برابر روغن‌ها و دماهای متوسط مقاوم هستند. تسمه تایمینگ بیشتر برای انتقال حرکت دورانی بین دو محور موازی و همچنین در موتورهای احتراق داخلی و سیستم توزیع، برای همزمان سازی عملکرد سوپاپ‌ها و شمع‌ها به کار می‌رود.
تسمه‌های V-Belt یا تسمه V شکل از الیاف مصنوعی ساخته شده و دارای مقطع V شکل هستند. این تسمه‌ها نسبت به تسمه‌های تخت مزایای بیشتری دارند. تسمه V ظرفیت باربری بالاتری داشته و با ایجاد اصطکاک بهتر روی شیارهای قرقره، انتقال نیروی بیشتری را ممکن می‌سازد. همچنین این تسمه‌ها عمر بیشتر و نیاز به تنظیم و نگهداری کمتری دارند. تسمه V در اکثر تجهیزات صنعتی همچون پمپ‌ها، کمپرسورها، مخلوط‌کن‌ها و نوار نقاله‌ها به کار گرفته می‌شود.
انتخاب نوع مناسب تسمه بر اساس نیروی مورد نیاز، سرعت و شرایط کاری از اهمیت بالایی برخوردار است. به عنوان مثال، تسمه V در شرایط دما و رطوبت بالا و هنگامی که نیاز به انتقال توان زیاد وجود دارد، انتخاب مناسب‌تری نسبت به تسمه تایمینگ و پلی‌کرد محسوب می‌شود. در صنایعی همچون خودروسازی، تسمه‌های تایمینگ و در صنعت نساجی و بسته‌بندی، تسمه‌های پلی‌کرد کاربرد بیشتری دارند.
علاوه بر انتخاب صحیح تسمه، رعایت اصول نصب تسمه از قبیل تنظیم زاویه تسمه، تنظیم فشار و تراز بودن پولی‌ها نیز حائز اهمیت فراوان است. همچنین انجام بازرسی‌های دوره‌ای و کنترل فرسودگی و آسیب‌دیدگی تسمه‌ها می‌تواند از بروز اشکالات و خرابی‌های احتمالی جلوگیری کند. با انتخاب صحیح و نگهداری مناسب تسمه، بهره‌وری و کارایی سیستم‌های انتقال قدرت در صنعت افزایش می‌یابد.
یکی از موارد مهم در طراحی سیستم‌های انتقال قدرت با تسمه، انتخاب صحیح اندازه و طول تسمه است. با توجه به فاصله محورها، سرعت و توان مورد نیاز، باید تسمه‌ای انتخاب شود که کشش مناسبی بر روی آن اعمال شود. در غیر این صورت، لغزش و جابه‌جایی تسمه روی پولی‌ها رخ خواهد داد.
استفاده از تنشگیر در سیستم‌های تسمه نقاله بسیار مهم است. تنشگیرها باعث می‌شوند تا تسمه‌ها در برابر بارهای ضربه‌ای و نیروهای ناگهانی محافظت شوند. انواع مختلفی از تنشگیرها از جمله تنشگیرهای فنری، هیدرولیکی و ضربه‌گیر وجود دارد.
روغنکاری و چرب‌کاری مناسب تسمه و پولی نیز باعث افزایش عمر تسمه، کاهش لرزش و ارتعاش و بهبود انتقال توان می‌شود. انتخاب روغن مناسب با توجه به شرایط دمایی و سایر عوامل از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
در سیستم تسمه نقاله‌های طولانی، استفاده از ایستگاه‌های تنظیم‌کننده تسمه ضروری است. این ایستگاه‌ها باعث می‌شوند تا تسمه در امتداد مسیر خود در وضعیت افقی و مناسبی قرار بگیرد.
در مجموع، برای بهره‌برداری بهینه از سیستم‌های انتقال توان تسمه‌ای در صنعت، توجه به موارد فنی و مهندسی فوق بسیار حائز اهمیت است.
نتیجه گیری
در نتیجه‌گیری کلی از بحث در مورد تسمه‌های صنعتی، می‌توان چند نکته مهم را بیان کرد:
- تسمه‌ها نقش بسزایی در انتقال توان و حرکت دورانی در تجهیزات صنعتی ایفا می‌کنند. انواع مختلفی از تسمه‌ها از جمله تسمه پلی‌کرد، تایمینگ و V-Belt در صنایع کاربرد دارند.
- انتخاب صحیح نوع تسمه با توجه به شرایط کاری، ظرفیت باربری، سرعت و سایر عوامل فنی از اهمیت بسزایی برخوردار است.
- رعایت استانداردها در نصب و راه‌اندازی تسمه‌ها و انجام بازرسی‌ها و نگهداری‌های دوره‌ای، عمر و کارایی سیستم را افزایش می‌دهد.
- استفاده از تجهیزات کمکی همچون تنشگیرها، ایستگاه‌های تنظیم‌کننده و سیستم‌های روغنکاری، پایداری و بازدهی سیستم تسمه را بهبود می‌بخشد.
با توجه به نکات فوق، می‌توان گفت که تسمه‌ها جزء جدایی‌ناپذیر صنایع محسوب شده و به کارگیری صحیح آنها می‌تواند تاثیر زیادی بر بهره‌وری داشته باشد.
امیدوارم مفید واقع شده باشد.
- شنبه ۲۷ آبان ۰۲ ۱۱:۰۴
- ۲۶ بازديد
- ۰ ۰
- ۰ نظر